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工程质量检验及工序交接检查制度
作者: 发布于:2015/7/25 14:46:04 点击量:

 

工程质量检验及工序交接检查制度

 

一、原材料检验制度

   1、钢材进场应有合格证及出厂试验报告,必须目测检验进场钢材的表面质量,应分批按品种、规格、分类堆放,做好标识并取样复验。复验不合格的钢材严禁使用。

   2、水泥应有出厂合格证及出厂试验报告。进场水泥应分批、分类架空堆放并取样复验。同一厂家同一等级同一品种同一批号的水泥每批不大于200吨取样一次,经试验不合格的水泥严禁使用。水泥存放应有防潮、防雨措施。存放水泥超过三个月时应进行二次复验。

   3、砖应有出厂合格证或试验报告,进厂应目测检查外观质量,严格把关,同一厂家的砖应进场不超过15万块复验一次,未经复验或复验不合格的砖严禁使用。

  4、砂子、石子进场应目测检查,取样试验合格后方可使用。

  5、其它建筑安装材料必须有出厂合格证及检验报告,并经报验批复合格后方可使用。

二、砼、砂浆质量检验制度

  1、砼、砂浆必须经具有资质的试验单位进行配合比设计及试配,严禁无试配报告进行施工。

  2、砂浆、砼必须按试验配合比按重量比进行计量配比,计量器必须准确有效,砂浆、砼必须搅拌均匀,颜色一致。

  3、施工现场的所有测量、检测、计量仪器及设备应满足精度要求,并应有年检合格证。

  4、各种砂浆、砼必须严格按验收标准涉及到的强制性条文要求,根据各分项工程的结构部位,随机抽样,留置标养及同条件养护试块,并做好标识,真实反映各结构砂浆、砼的强度等级。

  5、各类地基处理必须严格执行标准强制性条文的取样,试验规定。未经试验合格,严禁下道工序的施工。

三、分项、分部工程质量检验制度

  1、全面落实“挂牌制”、“定岗制”、“样板引路制”和“三检制”,每道工序及每个验收批必须符合质量标准要求,否则不得进行下道工序的施工。

   2、 加强班组自检,当班次下班前自检、互检,发现质量隐患及时纠正,否则造成的返工损失由责任人全部承担。

   3、专职质安员巡回检查,当班次发现的质量、安全问题,当班次令期整改,把质量、安全隐患消灭在初始状态,杜绝质量安全事故的发生,达到预控目标。

   4、每一项分项工程检验批,由技术负责人组织各施工班组长自检,专职质检员评定,不合格工程不验收,导致的返工损失由责任者承担。

   5、每一项隐蔽工程必须由技术负责人组织组长进行自检,专职质检员评定,并做好验收记录,报甲方及监理方进行验收,未经验收的隐蔽工程不得隐蔽。

   6、每道工序完工后,必须进行工序交结检查验收,前道工序未验收,不得进行下道工序的施工。

   7、施工中必须强化砂浆、砼的计量管理,由专人负责计量,专职质安员监督、抽查,确保结构强度达到设计要求。

   8、全方位搞好工程质量预测预控,做好质量通病防治措施,结合劳动报酬,区分优良、合格单价。开展全面创优活动,确保工程质量合格率100%,优良率85%以上。

 

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